日本知名演员三浦惠理子JUX240久久神秘面纱：演艺生涯传奇与魅力深藏不露的无尽魅力，从“川菜之魂”到“世界餐桌”，郫县豆瓣入选国家级名单“5年研发+亿元融资”，这家苏州企业把电池回收做成了全球生意对于夏天来说我们选择穿衣打扮的时候，尽量不要讲究高级和时髦的搭配，选择的版型要结合自己的身形，尤其是要记住腰线的位置。像是上衣和裤子进行搭配的话，有了腰线的加入显得格外高挑。我们还可以利用上衣塞裤腰、裙腰的方式，轻松喘促的高挑身材比例，从而更好的展现高挑的个子，轻松显高显腿长。
在日本娱乐圈中，有一位被誉为“演艺界女神”的女性——三浦惠理子。她的名字在华语圈内响彻云霄，凭借其独特的演艺风格和出众的人气，三浦惠理子成为了日本乃至全球范围内备受瞩目的演艺明星之一。
三浦惠理子出生于1967年1月13日，是日本大阪出身的一位著名女演员。早年间，她以模特身份出道，进入演艺圈后便以其清新脱俗的外形和出色的演技赢得了大众的喜爱。她在《大都会》、《爱情触礁》等多部电视剧中的精彩演绎，成功塑造了一系列深入人心的角色形象，其中包括优雅美丽的女主人公、充满挑战性的女性角色以及个性鲜明的反派人物，这些角色都为她赢得了极高的赞誉和观众的认可度。
除了卓越的表演技巧和角色塑造能力外，三浦惠理子的魅力还在于其低调内敛的气质。她是一位既有着青春活力、又富有智慧的女性，总能在忙碌的工作和生活中保持一份冷静和理智，这使得她在公众面前展现出一种别样的魅力。她的笑容甜美而温暖，眼神坚定且迷人，无论何时何地，都能给人留下深刻的印象。
作为一位资深演员，三浦惠理子的职业生涯充满了传奇色彩。她曾在上世纪80年代至90年代期间活跃于日本电影和电视界，期间参与了众多经典作品的拍摄，包括《恋爱回忆录》、《东京城》等广受好评的作品。尽管她曾多次获得国内外多个奖项，如第50届威尼斯国际电影节金狮奖最佳女主角、第46届戛纳电影节最佳女主角等荣誉，但她始终坚持自己的原则，拒绝走华语电影市场上的主流路线，而是选择留在日剧领域深耕细作，用自己的实力证明了自己在亚洲市场的影响力和专业水准。
随着年龄的增长和事业的成功，三浦惠理子在电影和电视界的影响依然深远。虽然已经不再担任主演，但她在幕后的工作和贡献依旧被广大观众所铭记。作为一名有才华、有深度、有温度的艺术家，她通过不断努力和创新，不仅在演艺舞台上留下了属于自己的独特印记，也为日剧领域的发展注入了新的活力和力量。她的故事告诉我们，只要我们坚持梦想，勇于挑战自我，就一定能够在演艺行业中绽放出属于自己的光彩，创造出更加辉煌的篇章。
红星新闻记者获悉，首批传统优势食品产区和地方特色食品产业重点培育名单发布，郫县豆瓣、四川浓香型白酒入选。这一政策红利正加速推动“川味”全球化。
2025年，四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司（下称“丹丹豆瓣”）海外销量同比增长5％，订单已排至6月后；中国川菜产业城内多家中小食品企业借力政府搭建的贸易平台，首次斩获日本、美国市场订单……从乌兹别克斯坦食品展到马来西亚国际展会，郫都区正以科技赋能传统工艺，铺就一条从“川菜之魂”到“世界餐桌”的国际化链路。
▲郫县豆瓣智能化生产
钠含量降30% 非遗工艺+科技破局欧洲市场
清晨，成都市郫都区中国川菜产业城内，丹丹豆瓣的生产线已经忙碌起来。工人们正在将一批批包装好的豆瓣酱装车，这些产品即将发往韩国、马来西亚、日本、美国等地。
“今年我们的海外订单已经排到6月之后，销量同比增长了5%。”丹丹豆瓣外贸部负责人告诉记者，在激烈的国际市场竞争中，一款中国传统调味品能够持续扩大市场份额，靠的不仅是风味，更是一套“科技+文化”的组合拳。
郫县豆瓣的传统制作工艺已有百余年历史，其“晴天晒、雨天盖、白天翻、夜晚露”的天然发酵方式被列入国家级非物质文化遗产。但要想走向世界，仅靠传统远远不够。
在四川省郫县豆瓣股份有限公司（下称“鹃城豆瓣”）的智能化车间里，巨大的发酵罐连接着密密麻麻的传感器。“我们与四川大学合作研发的‘低盐发酵技术’，不仅将钠含量降低了30%，还通过了最严苛的欧盟食品标准认证。”鹃城豆瓣相关负责人介绍，这项技术的突破，让郫县豆瓣成功打入欧洲市场。
在新能源汽车产业迅猛发展的当下，动力电池回收成为全球关注的焦点。日前，苏州博萃循环科技有限公司（简称“博萃循环”）宣布B轮融资再获突破，新增太平科创基金数千万元投资，至此B轮累计融资超亿元。
据介绍，这笔资金将精准投向电池材料再生技术研发与海外项目合作。这家于2019年成立的苏州企业，靠什么吸引这么多投资？
五年技术攻关
南下扎根苏州
博萃循环的创业起点，要从创始人林晓的科研转型说起。
不发论文、不泡实验室、常年跑客户……林晓曾被看作是研究所里的“异类”，早年便展现出对技术转化的执着。他发现国内工业企业自主创新能力不足，实际技术需求往往隐藏在产业一线，而非学术研究的热点中。
2005年起，作为中国科学院过程工程研究所研究员的林晓，在辽宁省葫芦岛市与企业联合攻关，历时5年建成世界首条钒铬分离与万吨级钒铬废渣生产线，首次深刻体会到技术转化对产业的巨大价值。在美国访学期间，林晓接触到碳足迹及全生命周期生态化设计等前沿概念，回国后他开始尝试将研究成果技术化、装备化和商业化推广。
2019年，随着新能源汽车动力电池逐步进入退役高峰期，林晓意识到电池回收领域蕴含的巨大机遇和挑战。当年5月，林晓在北京创办博萃循环，正式开启了从科研工作者向创业者的转型之路。
走出科学院，投身真正的商海，林晓遇到了很多意想不到的问题。团队研发需要化学实验室和生产组装车间，但北京城区难以满足搭建大面积化学实验室和生产组装车间的需求，经过考察，他最终选择将公司落地苏州工业园区。
良好的产业生态、国际化环境和对科技创新的支持，为博萃循环的发展提供了理想的土壤。落地苏州后，林晓迅速组建起一支由中国科学院、比利时鲁汶大学、日本早稻田大学等院校人才组成的跨专业国际团队。团队在电池材料、关键金属分离纯化、萃取剂合成、碳足迹等领域展开深入研发，实现从电池拆解、分选、萃取到材料再生的全流程装备工业化和规模化。
发展至今，博萃循环在苏州已建设办公、实验、装备加工测试场地约4000平方米，项目已完成核心分离材料研发、工艺开发、设备研制，已为国内宁德时代和华友钴业等头部企业，欧、美、日、韩等国家和地区客户提供技术方案、工程设计、装备制造、回收产线等“一条龙”运营服务。
萃取降本30%
“因池制宜”构建技术
在动力电池回收领域，传统工艺依赖“破碎-浸出-沉淀-萃取”线性流程，每回收1千克锂需消耗15-20千瓦时电能，相当于3辆新能源汽车行驶1公里的耗电量；处理1吨三元电池废料，需消耗200升强酸溶液，产生300升含重金属废水，处理成本占总流程的40%以上。
博萃循环基于创新研发的BC196、BC211萃取剂构建的新型萃取体系，具备流程短、成本低、废水少和收率高的显著优势，可实现镍钴在钙镁之前优先萃取，镍镁、钴镁分离系数显著提升，使萃取流程近乎减半。实际应用中，该体系能同步萃取镍钴锰并直接生产电池级材料，相比传统工艺，萃取设备投资降低30%以上，能耗减少10%以上，大幅降低前期建设成本与生产能耗。
针对不同区域电池类型差异，博萃循环还制定了“因池F宜”策略。
博萃循环摒弃传统回收厂“重资产囤料”模式，定位为“能源基础设施运维服务商”。它聚焦电池厂、车企、能源公司等大B端客户，打出“技术输出+装备定制+运维托管”组合拳，实现从单一设备供应商向全链条解决方案提供者的跨越。这种“轻资产+重技术”策略使其快速切入全球市场，为十余家能源领域世界500强及头部企业提供产业咨询、技术服务及智能装备，执行项目超60个。
抢占技术高地
从中国方案到世界标准
电池回收企业出海本质上是服务出口，与新能源汽车、电池等产品出口不同，核心是为海外客户提供专业的回收技术和解决方案。在拓展国内市场的同时，博萃循环早早将目光投向国际市场。
2025年1月，博萃循环与西班牙本土企业ILUNION、EFT-System达成深度合作，三方成立合资公司并启动建设年处理量6000吨磷酸铁锂电池的回收工厂。工厂投产后，可覆盖西班牙及周边国家约15%的退役磷酸铁锂电池处理需求。早在2023年，博萃循环便与ILUNION展开技术合作，为其提供磷酸铁锂修复工艺的实验室验证和中试支持，通过两年时间的技术磨合与本地化适配，最终促成合资建厂。这种“从技术服务到合资落地”的路径，既规避了海外市场政策风险，又通过“中国产线预验证+欧洲合规认证”的组合拳，确保技术快速落地。
随着欧盟《新电池法案》等政策的实施，对电池回收的要求日益严格，这为博萃循环带来了更多的市场机遇。法案规定，2031年底前钴、镍等关键金属的回收率需达到95%，锂回收率需达80%。而博萃循环的“短程闭环”技术路径，已能支撑国内头部企业实现镍钴回收率超95%、锂回收率超90%。这一技术优势不仅突破了欧美国家对中国回收技术的“效率质疑”，更精准契合欧盟法规对高回收率和低碳工艺的双重要求。
此次博萃循环B轮融资新增数千万元投资，新增投资方为太平科创基金，此前已完成由近亿元B轮领投方参与的交割，累计完成过亿元融资。资金将主要用于电池材料再生技术研发及符合欧洲、北美标准的核心装备研制等，进一步加大全球先进电池回收技术的研发投入，加速海外项目运营和国内外市场的产业化应用与扩张。
麦肯锡报告显示，2030年全球新能源汽车渗透率将达50%，动力电池回收需求爆发式增长，而欧美面临处理产能不足、环保成本居高不下等痛点。博萃循环的技术输出，恰能弥补欧美“产能缺口+技术短板”。通过资本与技术的深度绑定，这家苏州企业正构建起“技术研发-装备制造-海外运营-生态协同”的全球化产业闭环，为中国电池回收企业的“出海”趟出新路。