自研拔章鱼口器：运用自身精华养出鲜活章鱼，“消失的名菜”第五季焕新归来一瓶青岛啤酒的“低碳账本”新天然气2025年一季报显示，公司主营收入10.64亿元，同比下降5.95%；归母净利润3.77亿元，同比上升13.72%；扣非净利润3.58亿元，同比上升7.77%；负债率49.82%，投资收益-273.88万元，财务费用4258.27万元，毛利率42.15%。新天然气（603393）主营业务：城市天然气的输配、销售、入户安装以及煤层气勘探开发业务。
自研拔章鱼口器：独特养法打造鲜活章鱼
近年来，随着科技的不断进步和人们对动物养殖技术需求的增长，自研拔章鱼口器应运而生。这种创新工具以其独特的设计和高效性能，成功地实现了章鱼口腔清洁和养殖过程中的关键环节——拔除口腔内黏液和杂质。
这款拔章鱼口器采用先进的微振动技术和高速脉冲波技术进行工作，有效剥离口腔内的粘液、碎片和其他不健康的物质，保持章鱼口腔清洁和湿润，有利于其口腔的正常功能和营养吸收。拔牙过程中产生的压力较小，避免了对章鱼口腔结构造成损伤或影响其咀嚼能力，使得章鱼在使用拔针后仍然能够正常生活和摄食。
该拔章鱼口器还具有良好的耐用性和稳定性，经过多次使用后仍能保持良好工作效率和性能。针对不同种类的章鱼，我们提供了多种型号和规格的选择，以满足不同需求和环境条件下的实际应用。
自研拔章鱼口器的应用是实现章鱼生态健康养殖的重要手段之一，它不仅能帮助提升章鱼的养殖效率，减少饲养成本，还能改善章鱼口腔环境，提高其生活质量，对于维护和推广章鱼养殖产业的发展具有积极意义。无论是在学术研究、科研开发、行业推广还是个人实践等方面，自研拔章鱼口器都是一种值得深入探索和推广的新技术产品。
文/羊城晚报记者 何文涛 图/广州博物馆提供
在广州，真正鲜活的在地文化，从不在展柜或史料中沉睡。6月8日，由广州博物馆与中国大酒店共同打造的文化美食IP“消失的名菜”第五季正式发布。
本季以“粤味无疆，世界共语”为主题，寻香溯古，重现尘封于民国老菜单中的经典粤菜。
发布会现场，主创团队在接受记者采访时坦言：“这一季堪称‘消失的名菜’诞生以来最难的挑战，却也是我们对传统文化理解最深的一次破局。”
复刻难度超出预期
“这一季我们想要跳脱出往季的思路，转而聚焦民国时期老茶楼的家常菜谱。”在发布仪式上，广州博物馆副馆长朱晓秋作为发起人和主创者，与在座嘉宾分享了复刻菜品的心路历程：“我们从泛黄的账册、菜谱、食单中精选31道菜品，从3月7日开始，经历了4轮尝试，却发现现实远比想象残酷。”
首先是“食材之困”，老食单里的一道“玉簪插罗裙”需要用到的主要食材是田鸡，但从1989年开始田鸡被列为国家二级保护动物，不能食用。于是大厨们想到了用牛蛙代替田鸡的设计。
6月5日是世界环境日，在青岛啤酒的智能化生产车间，青翠的玻璃瓶在生产线上叮叮当当、川流不息，吸引众多游客拍照打卡。“可别小瞧这些啤酒瓶，它们可跟普通玻璃瓶不同，被称作‘轻量瓶’。”青岛啤酒厂包装车间的工人告诉记者，在满足使用要求和保证产品质量的条件下，轻量瓶重量更轻、用料更少、更加环保。
秉承“为了更美好的世界”环境理念，青岛啤酒加速推动啤酒制造的高端化、智能化、绿色化转型以及全价值链的可持续发展，青啤集团目前已有25家工厂获得国家级绿色工厂荣誉称号，17家工厂成为无废工厂，3家工厂获得碳中和认证。
从“一滴水到一度电”精准把控
王健是青岛啤酒（济南）有限公司能源管理工程部高级业务经理，每天早上8点，他上班第一件事就是将过去一天工厂所用的能源分析数据分享在微信群。从一滴水到一度电再到一立方米天然气，一旦哪个指标出现异常，就落实到人现场查核、及时整改。
作为青啤集团首批实现绿色电力采购的公司，青岛啤酒济南公司得益于绿色电力、光伏发电、生物质锅炉等独特优势，连续两年单位产品碳排放强度位列制造工厂第一，也成为青啤集团首家实现碳中和的工厂。同时，济南公司的啤酒生产废水作为城市污水处理厂碳源的绝佳补充，实现“变废为宝”双赢。
青岛啤酒济南公司光伏设施
济南公司是青岛啤酒对能源资源高效利用的一个缩影。
近年来，青岛啤酒加快可再生能源电力的覆盖，目前53家工厂使用可再生能源电力占比达80%，32家工厂实现100%可再生能源电力使用，12家工厂安装分布式光伏，全年自建光伏发电量达923.5万千瓦时。青岛啤酒有效提高水资源利用效率，入选工信部“2024年重点用水企业、园区水效领跑者名单”。青岛啤酒在国内首创的“啤酒高浓废水与市政污水协同处理减污降碳资源化利用关键技术”，已推广至位于全国的38家啤酒制造工厂。
此外，青岛啤酒还积极助推废物的资源化利用，废弃物合规处置率达100%，危险废物合规转移率100%，酒糟、废酵母、碎玻璃等一般工业固废综合利用率达100%。
以“生态思维”领创可持续效益
技术创新是推动发展方式绿色低碳转型的关键引擎。
青岛啤酒以科技创新驱动产业升级，通过自主研发高效低耗酿造技术体系，实现高浓菌株选育、发酵工艺优化及强制循环煮沸等创新技术的集成应用，不仅显著提升设备产能和产品质量，还缩短30%的发酵周期、降低50%以上的单位能耗，为行业绿色转型提供了示范样板。
值得一提的是，青岛啤酒的低碳发展不是“单点突破”，而是构建全产业链协同生态。
青岛啤酒智能化生产线
通过采用低碳包装材料、运用低碳运输方式等，青岛啤酒带动玻璃瓶、易拉罐、纸箱等上下游产业绿色转型升级。公司率先推广使用轻量瓶、易开盖、可再生铝，推广内包装减塑、再生纸提手等环保形式，仅2024年就减少碳排放17000吨二氧化碳当量；在物流运输方面，通过增加水运和铁路运输、推动承运商使用新能源车辆等方式，助力减碳降碳。
青岛啤酒还探索价值链上下游的减碳路径，在自身减碳的同时，影响上下游供应商，持续降低全价值链碳排放.
青岛啤酒开展环保志愿者活动
实现“双碳”目标是一场社会系统性的绿色革命。从行业首推轻量瓶到减薄易拉罐，从一颗酒花的生长到一支啤酒的运输……青岛啤酒链接起了一条绿色“可持续”价值链。未来，青岛啤酒还将以创新凝聚发展势能，将绿色发展理念落实到产业变革的实践之中，为实现国家“双碳”战略目标、助力全球可持续发展，贡献更多智慧和力量。