东方崛起：以国货崛起为引领的国产麻豆欧美动漫探索之旅关键问题的本质，是否值得更深刻的讨论？，不容错过的新闻，是否影响了你的认知？
高举民族自豪感与时代精神的旗帜，以国货崛起为引领，国产麻豆欧美动漫探索之旅悄然开启。在这个瑰丽多元的世界里，国产麻豆系列以其独特的魅力和创新精神，逐渐展现出其在全球动漫市场上的独特地位，引领着中国动漫在国际舞台上崭露头角。
国产麻豆欧美动漫的崛起并非偶然。自上世纪90年代初，随着科技的进步和社会的发展，中国文化产业逐渐从封闭、单一走向开放、多元。在这种背景下，本土原创动画创作被赋予了新的使命——将中国特色文化元素融入动画作品中，以此激发观众对中国文化的热爱和对美的追求。而国货崛起正是这种文化精神的生动体现之一。中国麻豆系列作为国产动漫的重要组成部分，以其鲜明的品牌形象和出色的制作水准，迅速赢得了广大粉丝的喜爱和认可。
国产麻豆欧美动漫的成功离不开其深厚的民族文化底蕴。中国麻豆系列以其生动活泼的人物设定、丰富多样的故事背景以及独特的服饰和妆容设计，成功地塑造出了一种既富有现代感又具中国特色的动漫形象，体现了中国传统文化的魅力。例如，《全职高手》中的叶修，他的身上就充满了坚韧不拔、自信满满的精神风貌，这不仅是中国传统文化的代表，也是中国年轻一代所追求的一种生活态度。《斗罗大陆》中的唐三，他的形象既有古龙式武侠小说的豪情壮志，又有现代动漫的幽默风趣，两者完美融合，形成了一个既有传统底蕴又具有现代特色的角色形象。
国产麻豆欧美动漫的成功还与其全球化视野下的一站式布局密切相关。近年来，中国不断加强对外文化交流，通过引进和合作的方式，积极拓展海外市场，使之成为推动中国文化传播的重要力量。例如，《全职高手》已登陆全球40多个国家和地区，成为中国最具影响力的动漫IP之一；《斗罗大陆》也在美国等国家成功上映，并在全球范围内引发热烈反响。
以国货崛起为引领的国产麻豆欧美动漫探索之旅，不仅是对中国传统文化的深度挖掘与弘扬，更是对中国动画产业转型升级的积极探索和实践。这一历程虽然充满挑战和机遇，但同时也揭示了一个深刻的道理：只有立足于自身的历史文化和现代化发展需求，才能创造出具有鲜明民族特色并深受世界各地喜爱的优秀动漫作品。未来的国产麻豆欧美动漫，将带着更多的文化内涵和创新思维，继续书写出中国的辉煌篇章，引领世界动漫艺术的新潮趋势。
在新能源汽车产业迅猛发展的当下，动力电池回收成为全球关注的焦点。日前，苏州博萃循环科技有限公司（简称“博萃循环”）宣布B轮融资再获突破，新增太平科创基金数千万元投资，至此B轮累计融资超亿元。
据介绍，这笔资金将精准投向电池材料再生技术研发与海外项目合作。这家于2019年成立的苏州企业，靠什么吸引这么多投资？
五年技术攻关
南下扎根苏州
博萃循环的创业起点，要从创始人林晓的科研转型说起。
不发论文、不泡实验室、常年跑客户……林晓曾被看作是研究所里的“异类”，早年便展现出对技术转化的执着。他发现国内工业企业自主创新能力不足，实际技术需求往往隐藏在产业一线，而非学术研究的热点中。
2005年起，作为中国科学院过程工程研究所研究员的林晓，在辽宁省葫芦岛市与企业联合攻关，历时5年建成世界首条钒铬分离与万吨级钒铬废渣生产线，首次深刻体会到技术转化对产业的巨大价值。在美国访学期间，林晓接触到碳足迹及全生命周期生态化设计等前沿概念，回国后他开始尝试将研究成果技术化、装备化和商业化推广。
2019年，随着新能源汽车动力电池逐步进入退役高峰期，林晓意识到电池回收领域蕴含的巨大机遇和挑战。当年5月，林晓在北京创办博萃循环，正式开启了从科研工作者向创业者的转型之路。
走出科学院，投身真正的商海，林晓遇到了很多意想不到的问题。团队研发需要化学实验室和生产组装车间，但北京城区难以满足搭建大面积化学实验室和生产组装车间的需求，经过考察，他最终选择将公司落地苏州工业园区。
良好的产业生态、国际化环境和对科技创新的支持，为博萃循环的发展提供了理想的土壤。落地苏州后，林晓迅速组建起一支由中国科学院、比利时鲁汶大学、日本早稻田大学等院校人才组成的跨专业国际团队。团队在电池材料、关键金属分离纯化、萃取剂合成、碳足迹等领域展开深入研发，实现从电池拆解、分选、萃取到材料再生的全流程装备工业化和规模化。
发展至今，博萃循环在苏州已建设办公、实验、装备加工测试场地约4000平方米，项目已完成核心分离材料研发、工艺开发、设备研制，已为国内宁德时代和华友钴业等头部企业，欧、美、日、韩等国家和地区客户提供技术方案、工程设计、装备制造、回收产线等“一条龙”运营服务。
萃取降本30%
“因池制宜”构建技术
在动力电池回收领域，传统工艺依赖“破碎-浸出-沉淀-萃取”线性流程，每回收1千克锂需消耗15-20千瓦时电能，相当于3辆新能源汽车行驶1公里的耗电量；处理1吨三元电池废料，需消耗200升强酸溶液，产生300升含重金属废水，处理成本占总流程的40%以上。
博萃循环基于创新研发的BC196、BC211萃取剂构建的新型萃取体系，具备流程短、成本低、废水少和收率高的显著优势，可实现镍钴在钙镁之前优先萃取，镍镁、钴镁分离系数显著提升，使萃取流程近乎减半。实际应用中，该体系能同步萃取镍钴锰并直接生产电池级材料，相比传统工艺，萃取设备投资降低30%以上，能耗减少10%以上，大幅降低前期建设成本与生产能耗。
针对不同区域电池类型差异，博萃循环还制定了“因池F宜”策略。
博萃循环摒弃传统回收厂“重资产囤料”模式，定位为“能源基础设施运维服务商”。它聚焦电池厂、车企、能源公司等大B端客户，打出“技术输出+装备定制+运维托管”组合拳，实现从单一设备供应商向全链条解决方案提供者的跨越。这种“轻资产+重技术”策略使其快速切入全球市场，为十余家能源领域世界500强及头部企业提供产业咨询、技术服务及智能装备，执行项目超60个。
抢占技术高地
从中国方案到世界标准
电池回收企业出海本质上是服务出口，与新能源汽车、电池等产品出口不同，核心是为海外客户提供专业的回收技术和解决方案。在拓展国内市场的同时，博萃循环早早将目光投向国际市场。
2025年1月，博萃循环与西班牙本土企业ILUNION、EFT-System达成深度合作，三方成立合资公司并启动建设年处理量6000吨磷酸铁锂电池的回收工厂。工厂投产后，可覆盖西班牙及周边国家约15%的退役磷酸铁锂电池处理需求。早在2023年，博萃循环便与ILUNION展开技术合作，为其提供磷酸铁锂修复工艺的实验室验证和中试支持，通过两年时间的技术磨合与本地化适配，最终促成合资建厂。这种“从技术服务到合资落地”的路径，既规避了海外市场政策风险，又通过“中国产线预验证+欧洲合规认证”的组合拳，确保技术快速落地。
随着欧盟《新电池法案》等政策的实施，对电池回收的要求日益严格，这为博萃循环带来了更多的市场机遇。法案规定，2031年底前钴、镍等关键金属的回收率需达到95%，锂回收率需达80%。而博萃循环的“短程闭环”技术路径，已能支撑国内头部企业实现镍钴回收率超95%、锂回收率超90%。这一技术优势不仅突破了欧美国家对中国回收技术的“效率质疑”，更精准契合欧盟法规对高回收率和低碳工艺的双重要求。
此次博萃循环B轮融资新增数千万元投资，新增投资方为太平科创基金，此前已完成由近亿元B轮领投方参与的交割，累计完成过亿元融资。资金将主要用于电池材料再生技术研发及符合欧洲、北美标准的核心装备研制等，进一步加大全球先进电池回收技术的研发投入，加速海外项目运营和国内外市场的产业化应用与扩张。
麦肯锡报告显示，2030年全球新能源汽车渗透率将达50%，动力电池回收需求爆发式增长，而欧美面临处理产能不足、环保成本居高不下等痛点。博萃循环的技术输出，恰能弥补欧美“产能缺口+技术短板”。通过资本与技术的深度绑定，这家苏州企业正构建起“技术研发-装备制造-海外运营-生态协同”的全球化产业闭环，为中国电池回收企业的“出海”趟出新路。