育儿经验：幼童小马拉车 亲子互动小妙招重要政策的影响，如何形成彼此的共鸣？，不容忽视的时刻，未来的命运在此刻改变吗？
标题：育儿经验：幼童小马拉车：亲子互动小妙招
在育儿过程中，陪伴儿童体验日常生活中的各种趣味与挑战是至关重要的。其中，一项极具活力且寓教于乐的活动——"幼童小马拉车"，既能够培养孩子们的平衡感与团队协作能力，又可增强家庭亲子关系。以下是一些亲子互动的小妙招，助你在幼童小马拉车上收获满满乐趣并增进亲子情感。
1. 设定明确任务分配：家长应为孩子设定不同的工作职责，在一起拉车时，如一人负责驾驭马匹和驱动车轮，另一人则负责固定车座与安全带，确保车辆平稳行驶和乘车安全。这不仅能锻炼孩子的注意力集中度，还能培养他们学会公平分配责任，懂得合理分工合作的重要性。
2. 创造良好的沟通环境：当孩子乘坐"幼童小马拉车"时，尽量保持愉快的氛围，让孩子感受到家人对他们的爱和支持。在拉动或刹车时，适时进行温馨的话语提醒，鼓励孩子克服困难，如："你看，这就是我们的车，我们一起向前走吧！爸爸带你试试看，看看你能掌控多快？"
3. 观察与鼓励：观察孩子的表现，及时给予肯定与表扬，让他们明白自己的努力和进步得到了认可。当孩子完成任务或取得成就时，可以通过简单的小奖励（如一颗糖果或者一张笑脸）来增强其积极性和动力。这样不仅可以提高孩子的自信心，更能促使他们在日常生活中持续坚持。
4. 建立规则与秩序：为了保证乘车的安全，需制定适当的行车规则，比如必须握住马匹的手柄以控制速度；要将座椅调至适当高度，使孩子能坐得舒适并降低因身体不适带来的意外伤害风险。
5. 讲述故事与角色扮演：通过讲述关于小马拉车的故事或者角色扮演，引导孩子们发挥想象力，激发他们参与的兴趣和热情。例如，可以想象自己是一位骑手，驾驶着可爱的马儿前进，途中可能会遇到哪些困难和挑战，如何通过智慧和勇气解决问题，让幼童在快乐中学习基本的交通规则。
6. 拓展户外运动游戏：与孩子一同开展一些户外活动，如奔跑比赛、接力赛等，利用小马拉车作为背景，增加游戏中出现的障碍和危险场景，帮助孩子掌握应对突发情况的技能，并提升他们的体育素质和团队协作意识。
"幼童小马拉车"是一种富有创意和实践性的亲子互动方式，旨在寓教于乐地锻炼孩子们的身体协调性和团队协作精神，同时也强化了家庭间的情感纽带。家长们不妨从以上几点出发，积极引导幼童在"幼童小马拉车"活动中享受到乐趣，从而助力他们在成长道路上稳步前行，实现和谐共处、快乐生活的目标。
在新能源汽车产业迅猛发展的当下，动力电池回收成为全球关注的焦点。日前，苏州博萃循环科技有限公司（简称“博萃循环”）宣布B轮融资再获突破，新增太平科创基金数千万元投资，至此B轮累计融资超亿元。
据介绍，这笔资金将精准投向电池材料再生技术研发与海外项目合作。这家于2019年成立的苏州企业，靠什么吸引这么多投资？
五年技术攻关
南下扎根苏州
博萃循环的创业起点，要从创始人林晓的科研转型说起。
不发论文、不泡实验室、常年跑客户……林晓曾被看作是研究所里的“异类”，早年便展现出对技术转化的执着。他发现国内工业企业自主创新能力不足，实际技术需求往往隐藏在产业一线，而非学术研究的热点中。
2005年起，作为中国科学院过程工程研究所研究员的林晓，在辽宁省葫芦岛市与企业联合攻关，历时5年建成世界首条钒铬分离与万吨级钒铬废渣生产线，首次深刻体会到技术转化对产业的巨大价值。在美国访学期间，林晓接触到碳足迹及全生命周期生态化设计等前沿概念，回国后他开始尝试将研究成果技术化、装备化和商业化推广。
2019年，随着新能源汽车动力电池逐步进入退役高峰期，林晓意识到电池回收领域蕴含的巨大机遇和挑战。当年5月，林晓在北京创办博萃循环，正式开启了从科研工作者向创业者的转型之路。
走出科学院，投身真正的商海，林晓遇到了很多意想不到的问题。团队研发需要化学实验室和生产组装车间，但北京城区难以满足搭建大面积化学实验室和生产组装车间的需求，经过考察，他最终选择将公司落地苏州工业园区。
良好的产业生态、国际化环境和对科技创新的支持，为博萃循环的发展提供了理想的土壤。落地苏州后，林晓迅速组建起一支由中国科学院、比利时鲁汶大学、日本早稻田大学等院校人才组成的跨专业国际团队。团队在电池材料、关键金属分离纯化、萃取剂合成、碳足迹等领域展开深入研发，实现从电池拆解、分选、萃取到材料再生的全流程装备工业化和规模化。
发展至今，博萃循环在苏州已建设办公、实验、装备加工测试场地约4000平方米，项目已完成核心分离材料研发、工艺开发、设备研制，已为国内宁德时代和华友钴业等头部企业，欧、美、日、韩等国家和地区客户提供技术方案、工程设计、装备制造、回收产线等“一条龙”运营服务。
萃取降本30%
“因池制宜”构建技术
在动力电池回收领域，传统工艺依赖“破碎-浸出-沉淀-萃取”线性流程，每回收1千克锂需消耗15-20千瓦时电能，相当于3辆新能源汽车行驶1公里的耗电量；处理1吨三元电池废料，需消耗200升强酸溶液，产生300升含重金属废水，处理成本占总流程的40%以上。
博萃循环基于创新研发的BC196、BC211萃取剂构建的新型萃取体系，具备流程短、成本低、废水少和收率高的显著优势，可实现镍钴在钙镁之前优先萃取，镍镁、钴镁分离系数显著提升，使萃取流程近乎减半。实际应用中，该体系能同步萃取镍钴锰并直接生产电池级材料，相比传统工艺，萃取设备投资降低30%以上，能耗减少10%以上，大幅降低前期建设成本与生产能耗。
针对不同区域电池类型差异，博萃循环还制定了“因池F宜”策略。
博萃循环摒弃传统回收厂“重资产囤料”模式，定位为“能源基础设施运维服务商”。它聚焦电池厂、车企、能源公司等大B端客户，打出“技术输出+装备定制+运维托管”组合拳，实现从单一设备供应商向全链条解决方案提供者的跨越。这种“轻资产+重技术”策略使其快速切入全球市场，为十余家能源领域世界500强及头部企业提供产业咨询、技术服务及智能装备，执行项目超60个。
抢占技术高地
从中国方案到世界标准
电池回收企业出海本质上是服务出口，与新能源汽车、电池等产品出口不同，核心是为海外客户提供专业的回收技术和解决方案。在拓展国内市场的同时，博萃循环早早将目光投向国际市场。
2025年1月，博萃循环与西班牙本土企业ILUNION、EFT-System达成深度合作，三方成立合资公司并启动建设年处理量6000吨磷酸铁锂电池的回收工厂。工厂投产后，可覆盖西班牙及周边国家约15%的退役磷酸铁锂电池处理需求。早在2023年，博萃循环便与ILUNION展开技术合作，为其提供磷酸铁锂修复工艺的实验室验证和中试支持，通过两年时间的技术磨合与本地化适配，最终促成合资建厂。这种“从技术服务到合资落地”的路径，既规避了海外市场政策风险，又通过“中国产线预验证+欧洲合规认证”的组合拳，确保技术快速落地。
随着欧盟《新电池法案》等政策的实施，对电池回收的要求日益严格，这为博萃循环带来了更多的市场机遇。法案规定，2031年底前钴、镍等关键金属的回收率需达到95%，锂回收率需达80%。而博萃循环的“短程闭环”技术路径，已能支撑国内头部企业实现镍钴回收率超95%、锂回收率超90%。这一技术优势不仅突破了欧美国家对中国回收技术的“效率质疑”，更精准契合欧盟法规对高回收率和低碳工艺的双重要求。
此次博萃循环B轮融资新增数千万元投资，新增投资方为太平科创基金，此前已完成由近亿元B轮领投方参与的交割，累计完成过亿元融资。资金将主要用于电池材料再生技术研发及符合欧洲、北美标准的核心装备研制等，进一步加大全球先进电池回收技术的研发投入，加速海外项目运营和国内外市场的产业化应用与扩张。
麦肯锡报告显示，2030年全球新能源汽车渗透率将达50%，动力电池回收需求爆发式增长，而欧美面临处理产能不足、环保成本居高不下等痛点。博萃循环的技术输出，恰能弥补欧美“产能缺口+技术短板”。通过资本与技术的深度绑定，这家苏州企业正构建起“技术研发-装备制造-海外运营-生态协同”的全球化产业闭环，为中国电池回收企业的“出海”趟出新路。