胡秀英创意料理,展现厨艺新境界，“5年研发+亿元融资”，这家苏州企业把电池回收做成了全球生意首批重点培育名单公布！哈尔滨红肠、孝感麻糖等39个特色食品产业上榜到了1970-80年代的石英危机期间，瑞士制表业遭遇灭顶之灾，上千家企业破产、从业者少了四分之三。但爱彼依旧在逆境中继续前行，创新始终没有停歇。
胡秀英，一位中国烹饪领域的杰出创新者和美食大师，以其独特的烹饪技艺及创新思维赢得了世界的赞誉。她以一颗热爱食物的心，对每一个食材都赋予了非凡的情感，用她的巧手巧妙地将传统与现代完美结合，创造出了一种前所未有的料理风格——创意料理。
胡秀英在烹调过程中，始终秉持着尊重食材本色和注重细节的原则。对于那些看似平凡无奇却富含丰富营养的食材，她总是善于发掘其独特之处，并将其融入至精致而有特色的菜式中。如她独创的“酸辣鸡胸肉”，鸡胸肉被搭配上独具匠心的酸辣酱料，在烹饪过程中充分展现了鸡肉嫩滑的质地，同时又带有一丝微辣的刺激感，使味蕾充满了层次丰富的口感。她还致力于推广中国传统饮食文化，如“麻婆豆腐”的秘制豆瓣酱，以及“糖醋排骨”的甜酸口味，这些富有地方特色的菜品均巧妙地融合了川湘风味，既保留了本土文化的韵味，又创新了烹饪技法，引领了新时代餐饮业的新风尚。
胡秀英更是一位跨界创新的大师。她在烹饪之外，还涉足艺术领域，将自己的创意灵感付诸于生活中的诸多创作之中，如摄影、插画等。无论是色彩斑斓的菜肴设计，还是生动有趣的餐具摆设，都在向世人展示出她对生活艺术的独特理解和追求。这种跨界的创新探索，使得她的厨艺不仅局限于餐桌之上，更是延伸到了更为广阔的艺术范畴，成为一种引人入胜的文化现象。
胡秀英凭借其深厚的专业技能和对美食本质的深度理解，成功地实现了从创意料理到艺术表现的跃迁，展示了作为一名厨师的独特魅力和创新精神。她的每一个尝试，每一道作品，都是对中国烹饪文化的一次深刻诠释，同时也为我们提供了一个全新的视角去观察和欣赏世界美食的魅力。她的成功之路告诉我们，只有不断创新，勇于突破，才能在烹饪的世界里开辟出一片新的天地，为人们带来无尽的美味和惊喜。
在新能源汽车产业迅猛发展的当下，动力电池回收成为全球关注的焦点。日前，苏州博萃循环科技有限公司（简称“博萃循环”）宣布B轮融资再获突破，新增太平科创基金数千万元投资，至此B轮累计融资超亿元。
据介绍，这笔资金将精准投向电池材料再生技术研发与海外项目合作。这家于2019年成立的苏州企业，靠什么吸引这么多投资？
五年技术攻关
南下扎根苏州
博萃循环的创业起点，要从创始人林晓的科研转型说起。
不发论文、不泡实验室、常年跑客户……林晓曾被看作是研究所里的“异类”，早年便展现出对技术转化的执着。他发现国内工业企业自主创新能力不足，实际技术需求往往隐藏在产业一线，而非学术研究的热点中。
2005年起，作为中国科学院过程工程研究所研究员的林晓，在辽宁省葫芦岛市与企业联合攻关，历时5年建成世界首条钒铬分离与万吨级钒铬废渣生产线，首次深刻体会到技术转化对产业的巨大价值。在美国访学期间，林晓接触到碳足迹及全生命周期生态化设计等前沿概念，回国后他开始尝试将研究成果技术化、装备化和商业化推广。
2019年，随着新能源汽车动力电池逐步进入退役高峰期，林晓意识到电池回收领域蕴含的巨大机遇和挑战。当年5月，林晓在北京创办博萃循环，正式开启了从科研工作者向创业者的转型之路。
走出科学院，投身真正的商海，林晓遇到了很多意想不到的问题。团队研发需要化学实验室和生产组装车间，但北京城区难以满足搭建大面积化学实验室和生产组装车间的需求，经过考察，他最终选择将公司落地苏州工业园区。
良好的产业生态、国际化环境和对科技创新的支持，为博萃循环的发展提供了理想的土壤。落地苏州后，林晓迅速组建起一支由中国科学院、比利时鲁汶大学、日本早稻田大学等院校人才组成的跨专业国际团队。团队在电池材料、关键金属分离纯化、萃取剂合成、碳足迹等领域展开深入研发，实现从电池拆解、分选、萃取到材料再生的全流程装备工业化和规模化。
发展至今，博萃循环在苏州已建设办公、实验、装备加工测试场地约4000平方米，项目已完成核心分离材料研发、工艺开发、设备研制，已为国内宁德时代和华友钴业等头部企业，欧、美、日、韩等国家和地区客户提供技术方案、工程设计、装备制造、回收产线等“一条龙”运营服务。
萃取降本30%
“因池制宜”构建技术
在动力电池回收领域，传统工艺依赖“破碎-浸出-沉淀-萃取”线性流程，每回收1千克锂需消耗15-20千瓦时电能，相当于3辆新能源汽车行驶1公里的耗电量；处理1吨三元电池废料，需消耗200升强酸溶液，产生300升含重金属废水，处理成本占总流程的40%以上。
博萃循环基于创新研发的BC196、BC211萃取剂构建的新型萃取体系，具备流程短、成本低、废水少和收率高的显著优势，可实现镍钴在钙镁之前优先萃取，镍镁、钴镁分离系数显著提升，使萃取流程近乎减半。实际应用中，该体系能同步萃取镍钴锰并直接生产电池级材料，相比传统工艺，萃取设备投资降低30%以上，能耗减少10%以上，大幅降低前期建设成本与生产能耗。
针对不同区域电池类型差异，博萃循环还制定了“因池F宜”策略。
博萃循环摒弃传统回收厂“重资产囤料”模式，定位为“能源基础设施运维服务商”。它聚焦电池厂、车企、能源公司等大B端客户，打出“技术输出+装备定制+运维托管”组合拳，实现从单一设备供应商向全链条解决方案提供者的跨越。这种“轻资产+重技术”策略使其快速切入全球市场，为十余家能源领域世界500强及头部企业提供产业咨询、技术服务及智能装备，执行项目超60个。
抢占技术高地
从中国方案到世界标准
电池回收企业出海本质上是服务出口，与新能源汽车、电池等产品出口不同，核心是为海外客户提供专业的回收技术和解决方案。在拓展国内市场的同时，博萃循环早早将目光投向国际市场。
2025年1月，博萃循环与西班牙本土企业ILUNION、EFT-System达成深度合作，三方成立合资公司并启动建设年处理量6000吨磷酸铁锂电池的回收工厂。工厂投产后，可覆盖西班牙及周边国家约15%的退役磷酸铁锂电池处理需求。早在2023年，博萃循环便与ILUNION展开技术合作，为其提供磷酸铁锂修复工艺的实验室验证和中试支持，通过两年时间的技术磨合与本地化适配，最终促成合资建厂。这种“从技术服务到合资落地”的路径，既规避了海外市场政策风险，又通过“中国产线预验证+欧洲合规认证”的组合拳，确保技术快速落地。
随着欧盟《新电池法案》等政策的实施，对电池回收的要求日益严格，这为博萃循环带来了更多的市场机遇。法案规定，2031年底前钴、镍等关键金属的回收率需达到95%，锂回收率需达80%。而博萃循环的“短程闭环”技术路径，已能支撑国内头部企业实现镍钴回收率超95%、锂回收率超90%。这一技术优势不仅突破了欧美国家对中国回收技术的“效率质疑”，更精准契合欧盟法规对高回收率和低碳工艺的双重要求。
此次博萃循环B轮融资新增数千万元投资，新增投资方为太平科创基金，此前已完成由近亿元B轮领投方参与的交割，累计完成过亿元融资。资金将主要用于电池材料再生技术研发及符合欧洲、北美标准的核心装备研制等，进一步加大全球先进电池回收技术的研发投入，加速海外项目运营和国内外市场的产业化应用与扩张。
麦肯锡报告显示，2030年全球新能源汽车渗透率将达50%，动力电池回收需求爆发式增长，而欧美面临处理产能不足、环保成本居高不下等痛点。博萃循环的技术输出，恰能弥补欧美“产能缺口+技术短板”。通过资本与技术的深度绑定，这家苏州企业正构建起“技术研发-装备制造-海外运营-生态协同”的全球化产业闭环，为中国电池回收企业的“出海”趟出新路。
记者6月4日获悉，工业和信息化部近日公布第一批传统优势食品产区和地方特色食品产业重点培育名单，哈尔滨红肠、孝感麻糖等39个地方特色食品产业及其所在传统优势食品产区上榜。
工业和信息化部消费品工业司有关负责人介绍，传统优势食品产区和地方特色食品产业是我国食品工业重要发展载体和关键增长引擎。本次发布的重点培育名单充分考虑到各地特色食品产业的发展基础、现实规模、成长潜力等因素，兼顾当地风土人情、历史积淀、饮食习惯、文化传承等重要元素，同时也注重考察所在地相关主管部门前瞻布局、顶层设计、整体推动、为产业发展保驾护航所开展的工作及取得的成效。
下一步，工业和信息化部将持续开展传统优势食品产区和地方特色食品产业重点培育工作，指导各地因地制宜明确发展方向和培育优先级，营造“百花齐放”的特色食品产业发展格局。（记者周圆、张辛欣）