一次失误，从做错C开始，学习长者智慧：探析错题成事法则重新定义的标准，难道我们不需要跟进吗？，影响深远的变化，社会的反应又应何等贴切？
2015年的一天，小李在数学课上犯了一个严重的错误。他不仅没有听懂老师讲解的重点内容，还把一道复杂的计算题抄错了答案。这节课结束后，小李对自己的表现感到十分羞愧和挫败，他意识到自己对课堂知识的理解还不够深入，也意识到了自己的错误所在。
那一刻，小李开始反思他的教学过程，并且尝试寻找解决错误的方法。他知道，作为一个学生，一个需要不断进步的学生，仅仅通过考试成绩来评价其学习效果是不够的。他决定从做错C开始，逐步提升自己的学习水平，向那些经历过挫折、经验丰富的长者学习，寻求他们的智慧与方法。
小李开始阅读一些经典的教学著作，如《教育心理学》、《教学理论与实践》等，从中吸取经验和教训。这些书籍中，他了解到，教师应该以引导学生探究问题为主，鼓励他们主动提问、思考，而不是单纯的传授知识。许多教育家认为，学生的主动性是提高学习效果的重要因素之一。在教学过程中，教师应该给予足够的耐心和空间，让每个学生都有机会参与到学习的实践中，通过亲身经历和体验，理解和掌握知识。
小李开始尝试将课堂上的知识点分解成更小、更易于理解的部分，然后通过实验、讨论等方式，让学生在实际操作中去理解和应用。比如，他在课堂上尝试用“因式分解法”解一元二次方程，既教了学生如何运用公式进行求解，又锻炼了学生解决问题的能力。这样的教学方式不仅让学生更好地掌握了基础知识，也培养了他们独立思考和解决问题的能力。
小李也开始借鉴长者的教学策略，例如，他经常利用多媒体资源进行教学，如动画、视频等，使抽象的知识变得生动有趣，让学生更容易接受和记忆。他还鼓励学生们自我发现和探究，通过小组合作、实验研究等方式，激发他们的创新思维和解决问题的热情。
经过一段时间的努力，小李的数学成绩逐渐提高了，他的错误率也大大降低，甚至有些题目以前在他看来都超出了他的能力范围。他也明白了，每一次的失误都是人生的一种历练，是成长过程中不可或缺的一部分。小李不再惧怕失败，而是把它看作是一次学习的机会，一次提升自我的机遇。
小李总结了自己的学习心得，他认为，“从做错C开始，学习长者智慧”的关键在于教师的角色定位，教师不仅要教授知识，更要引导学生探索问题，激发学生的兴趣，培养他们的自主学习能力和批判性思维。只有这样，学生才能真正理解和掌握知识，实现真正的终身发展。
小李的故事告诉我们，错误并不可怕，可怕的是我们对待错误的态度和方法。我们应该勇于面对错误，从中汲取教训，不断提升自己的学习能力和创新能力。只有这样，我们才能真正做到“从做错C开始，学习长者智慧”，在这个充满挑战的学习旅程中，不断提升自我，追求卓越。
6月5日是世界环境日，在青岛啤酒的智能化生产车间，青翠的玻璃瓶在生产线上叮叮当当、川流不息，吸引众多游客拍照打卡。“可别小瞧这些啤酒瓶，它们可跟普通玻璃瓶不同，被称作‘轻量瓶’。”青岛啤酒厂包装车间的工人告诉记者，在满足使用要求和保证产品质量的条件下，轻量瓶重量更轻、用料更少、更加环保。
秉承“为了更美好的世界”环境理念，青岛啤酒加速推动啤酒制造的高端化、智能化、绿色化转型以及全价值链的可持续发展，青啤集团目前已有25家工厂获得国家级绿色工厂荣誉称号，17家工厂成为无废工厂，3家工厂获得碳中和认证。
从“一滴水到一度电”精准把控
王健是青岛啤酒（济南）有限公司能源管理工程部高级业务经理，每天早上8点，他上班第一件事就是将过去一天工厂所用的能源分析数据分享在微信群。从一滴水到一度电再到一立方米天然气，一旦哪个指标出现异常，就落实到人现场查核、及时整改。
作为青啤集团首批实现绿色电力采购的公司，青岛啤酒济南公司得益于绿色电力、光伏发电、生物质锅炉等独特优势，连续两年单位产品碳排放强度位列制造工厂第一，也成为青啤集团首家实现碳中和的工厂。同时，济南公司的啤酒生产废水作为城市污水处理厂碳源的绝佳补充，实现“变废为宝”双赢。
青岛啤酒济南公司光伏设施
济南公司是青岛啤酒对能源资源高效利用的一个缩影。
近年来，青岛啤酒加快可再生能源电力的覆盖，目前53家工厂使用可再生能源电力占比达80%，32家工厂实现100%可再生能源电力使用，12家工厂安装分布式光伏，全年自建光伏发电量达923.5万千瓦时。青岛啤酒有效提高水资源利用效率，入选工信部“2024年重点用水企业、园区水效领跑者名单”。青岛啤酒在国内首创的“啤酒高浓废水与市政污水协同处理减污降碳资源化利用关键技术”，已推广至位于全国的38家啤酒制造工厂。
此外，青岛啤酒还积极助推废物的资源化利用，废弃物合规处置率达100%，危险废物合规转移率100%，酒糟、废酵母、碎玻璃等一般工业固废综合利用率达100%。
以“生态思维”领创可持续效益
技术创新是推动发展方式绿色低碳转型的关键引擎。
青岛啤酒以科技创新驱动产业升级，通过自主研发高效低耗酿造技术体系，实现高浓菌株选育、发酵工艺优化及强制循环煮沸等创新技术的集成应用，不仅显著提升设备产能和产品质量，还缩短30%的发酵周期、降低50%以上的单位能耗，为行业绿色转型提供了示范样板。
值得一提的是，青岛啤酒的低碳发展不是“单点突破”，而是构建全产业链协同生态。
青岛啤酒智能化生产线
通过采用低碳包装材料、运用低碳运输方式等，青岛啤酒带动玻璃瓶、易拉罐、纸箱等上下游产业绿色转型升级。公司率先推广使用轻量瓶、易开盖、可再生铝，推广内包装减塑、再生纸提手等环保形式，仅2024年就减少碳排放17000吨二氧化碳当量；在物流运输方面，通过增加水运和铁路运输、推动承运商使用新能源车辆等方式，助力减碳降碳。
青岛啤酒还探索价值链上下游的减碳路径，在自身减碳的同时，影响上下游供应商，持续降低全价值链碳排放.
青岛啤酒开展环保志愿者活动
实现“双碳”目标是一场社会系统性的绿色革命。从行业首推轻量瓶到减薄易拉罐，从一颗酒花的生长到一支啤酒的运输……青岛啤酒链接起了一条绿色“可持续”价值链。未来，青岛啤酒还将以创新凝聚发展势能，将绿色发展理念落实到产业变革的实践之中，为实现国家“双碳”战略目标、助力全球可持续发展，贡献更多智慧和力量。