日本高清69Hz显示屏（日语：日本高清69Hzデジタルスイッチ），南瓜花这个“夏季限定食材”入菜绝了，可惜很多人都扔掉了“5年研发+亿元融资”，这家苏州企业把电池回收做成了全球生意儿童房的安全问题也不容忽视。书架上的书籍、玩具如果摆放过高，孩子在拿取时可能会拉扯书架，导致书架倾倒。学习桌上的文具，如圆规、美工刀等，如果使用后没有及时收好，孩子可能会在玩耍时受伤。儿童房里的插座如果没有安装防护盖，孩子可能会用手指或其他物品去戳插座孔，引发触电事故。
标题：介绍日本高清69Hz显示屏及其优缺点
日本高清69Hz显示屏是一种新型的数字电视或投影设备，以其高清晰度、超快速响应速度和独特的设计吸引了广泛的关注。这种显示屏采用了高分辨率1080p（Full HD）或4K超清分辨率技术，显示效果逼真细腻，无论是色彩鲜艳、细节丰富还是动态画面流畅性都表现出色。
其主要优点包括：
1. 高清性能：69Hz的刷新率在全高清画质下运行，能够提供更高质量的画面体验，无论是观看电影、电视剧还是体育赛事等，都能让观众感受到更真实的视觉冲击力。
2. 快速响应时间：69Hz的显示屏反应速度快，可以瞬间捕捉并处理各种图像信息，使得观看到的信息更加流畅自然，无论是在高速运动的画面中还是长时间观看连续画面时，都能够保持清晰稳定。
3. 显示效果：采用69Hz显示屏的设备可以呈现出更为鲜艳、立体且宽广的视野，尤其是在户外环境中，由于对比度更高，观感会更加真实而广阔。
日本高清69Hz显示屏也存在一些挑战：
1. 成本高昂：相比于传统75Hz甚至100Hz刷新率的显示屏，69Hz显示屏的制造成本相对较高，这也限制了它的普及范围。
2. 对环境要求高：69Hz显示器需要较低的屏幕亮度以减少对眼睛的刺激，因此在使用时需要选择较亮的环境，并定期调整屏幕亮度以适应不同的光线条件。
3. 技术更新换代快：随着科技的发展，未来的高清显示器可能将逐渐引入144Hz甚至更高的刷新率，为用户提供更极致的观看体验。
总结来说，日本高清69Hz显示屏以其高清晰度、快速响应时间和优秀的显示效果，为观众带来了一场视觉盛宴。虽然它的优势明显，但其高昂的成本和对环境的影响也必须引起足够的重视，未来随着技术和市场的不断进步，相信它将在更多场景下发挥出更大的作用。
南瓜几乎人人都吃过，但如果说到南瓜花，吃过的人可能就不多了。
最近，正值南瓜花上市的季节。很多广西网友都在网上纷纷晒出南瓜花做的美食，并表示南瓜花是广西的季节限定，不少没吃过的网友表示不可思议。
那南瓜花到底好不好吃？营养相比南瓜又如何呢？今天我们就来聊聊这个稀奇又神奇的“夏季限定食材”！
南瓜花VS南瓜
营养并不逊色
南瓜花，是葫芦科植物南瓜的花，开起来很好看，花瓣薄且柔软，颜色鲜艳，嫩黄的外观格外耀眼，看起来就透着一股清凉，让人心旷神怡。它是少见的既可观赏又可食用的花卉，每年5月~7月是南瓜花上市的季节。
很多人觉得南瓜花只是观赏起来好看而已，其实它当作蔬菜端上餐桌食用营养也不错。
热量很低，不怕长肉
在新能源汽车产业迅猛发展的当下，动力电池回收成为全球关注的焦点。日前，苏州博萃循环科技有限公司（简称“博萃循环”）宣布B轮融资再获突破，新增太平科创基金数千万元投资，至此B轮累计融资超亿元。
据介绍，这笔资金将精准投向电池材料再生技术研发与海外项目合作。这家于2019年成立的苏州企业，靠什么吸引这么多投资？
五年技术攻关
南下扎根苏州
博萃循环的创业起点，要从创始人林晓的科研转型说起。
不发论文、不泡实验室、常年跑客户……林晓曾被看作是研究所里的“异类”，早年便展现出对技术转化的执着。他发现国内工业企业自主创新能力不足，实际技术需求往往隐藏在产业一线，而非学术研究的热点中。
2005年起，作为中国科学院过程工程研究所研究员的林晓，在辽宁省葫芦岛市与企业联合攻关，历时5年建成世界首条钒铬分离与万吨级钒铬废渣生产线，首次深刻体会到技术转化对产业的巨大价值。在美国访学期间，林晓接触到碳足迹及全生命周期生态化设计等前沿概念，回国后他开始尝试将研究成果技术化、装备化和商业化推广。
2019年，随着新能源汽车动力电池逐步进入退役高峰期，林晓意识到电池回收领域蕴含的巨大机遇和挑战。当年5月，林晓在北京创办博萃循环，正式开启了从科研工作者向创业者的转型之路。
走出科学院，投身真正的商海，林晓遇到了很多意想不到的问题。团队研发需要化学实验室和生产组装车间，但北京城区难以满足搭建大面积化学实验室和生产组装车间的需求，经过考察，他最终选择将公司落地苏州工业园区。
良好的产业生态、国际化环境和对科技创新的支持，为博萃循环的发展提供了理想的土壤。落地苏州后，林晓迅速组建起一支由中国科学院、比利时鲁汶大学、日本早稻田大学等院校人才组成的跨专业国际团队。团队在电池材料、关键金属分离纯化、萃取剂合成、碳足迹等领域展开深入研发，实现从电池拆解、分选、萃取到材料再生的全流程装备工业化和规模化。
发展至今，博萃循环在苏州已建设办公、实验、装备加工测试场地约4000平方米，项目已完成核心分离材料研发、工艺开发、设备研制，已为国内宁德时代和华友钴业等头部企业，欧、美、日、韩等国家和地区客户提供技术方案、工程设计、装备制造、回收产线等“一条龙”运营服务。
萃取降本30%
“因池制宜”构建技术
在动力电池回收领域，传统工艺依赖“破碎-浸出-沉淀-萃取”线性流程，每回收1千克锂需消耗15-20千瓦时电能，相当于3辆新能源汽车行驶1公里的耗电量；处理1吨三元电池废料，需消耗200升强酸溶液，产生300升含重金属废水，处理成本占总流程的40%以上。
博萃循环基于创新研发的BC196、BC211萃取剂构建的新型萃取体系，具备流程短、成本低、废水少和收率高的显著优势，可实现镍钴在钙镁之前优先萃取，镍镁、钴镁分离系数显著提升，使萃取流程近乎减半。实际应用中，该体系能同步萃取镍钴锰并直接生产电池级材料，相比传统工艺，萃取设备投资降低30%以上，能耗减少10%以上，大幅降低前期建设成本与生产能耗。
针对不同区域电池类型差异，博萃循环还制定了“因池F宜”策略。
博萃循环摒弃传统回收厂“重资产囤料”模式，定位为“能源基础设施运维服务商”。它聚焦电池厂、车企、能源公司等大B端客户，打出“技术输出+装备定制+运维托管”组合拳，实现从单一设备供应商向全链条解决方案提供者的跨越。这种“轻资产+重技术”策略使其快速切入全球市场，为十余家能源领域世界500强及头部企业提供产业咨询、技术服务及智能装备，执行项目超60个。
抢占技术高地
从中国方案到世界标准
电池回收企业出海本质上是服务出口，与新能源汽车、电池等产品出口不同，核心是为海外客户提供专业的回收技术和解决方案。在拓展国内市场的同时，博萃循环早早将目光投向国际市场。
2025年1月，博萃循环与西班牙本土企业ILUNION、EFT-System达成深度合作，三方成立合资公司并启动建设年处理量6000吨磷酸铁锂电池的回收工厂。工厂投产后，可覆盖西班牙及周边国家约15%的退役磷酸铁锂电池处理需求。早在2023年，博萃循环便与ILUNION展开技术合作，为其提供磷酸铁锂修复工艺的实验室验证和中试支持，通过两年时间的技术磨合与本地化适配，最终促成合资建厂。这种“从技术服务到合资落地”的路径，既规避了海外市场政策风险，又通过“中国产线预验证+欧洲合规认证”的组合拳，确保技术快速落地。
随着欧盟《新电池法案》等政策的实施，对电池回收的要求日益严格，这为博萃循环带来了更多的市场机遇。法案规定，2031年底前钴、镍等关键金属的回收率需达到95%，锂回收率需达80%。而博萃循环的“短程闭环”技术路径，已能支撑国内头部企业实现镍钴回收率超95%、锂回收率超90%。这一技术优势不仅突破了欧美国家对中国回收技术的“效率质疑”，更精准契合欧盟法规对高回收率和低碳工艺的双重要求。
此次博萃循环B轮融资新增数千万元投资，新增投资方为太平科创基金，此前已完成由近亿元B轮领投方参与的交割，累计完成过亿元融资。资金将主要用于电池材料再生技术研发及符合欧洲、北美标准的核心装备研制等，进一步加大全球先进电池回收技术的研发投入，加速海外项目运营和国内外市场的产业化应用与扩张。
麦肯锡报告显示，2030年全球新能源汽车渗透率将达50%，动力电池回收需求爆发式增长，而欧美面临处理产能不足、环保成本居高不下等痛点。博萃循环的技术输出，恰能弥补欧美“产能缺口+技术短板”。通过资本与技术的深度绑定，这家苏州企业正构建起“技术研发-装备制造-海外运营-生态协同”的全球化产业闭环，为中国电池回收企业的“出海”趟出新路。