探索91制作厂：线上视频制片平台的艺术瑰宝与创新力量，新世界葡萄酒产区盘点，也许你很熟悉了“5年研发+亿元融资”，这家苏州企业把电池回收做成了全球生意需要配合支持Wi-Fi 7+的路由器支持。该功能需 HOTA 升级支持。 ↑
从20世纪初的电影初创到今日的数字内容生产，91制作厂始终是业界的佼佼者。作为中国第一家独立制作并发行互联网电影的公司，该厂以其独特的艺术风格和不断创新的力量，在线上视频制片领域树立了不可忽视的标杆。
创立于1991年的91制作厂，以其敏锐的市场洞察力和对新兴媒体技术的深度理解，开启了中国网络电影的新纪元。在当时，互联网并不被大众所熟知，但91制作厂凭借其独树一帜的思维模式，迅速捕捉到了这一新的发展机遇，并以此为基础，开创性地推出了一种全新的在线视频制作和播放平台——91制作厂网（今名优酷网）。
91制作厂网以技术创新为核心竞争力。它引入先进的数字制作技术和云计算技术，实现了大规模、高效率的视频内容制作和分发。这种颠覆性的技术变革使得91制作厂能快速响应市场需求，将传统胶片电影的特效制作方式转变为高清视频的实时拍摄和后期编辑，为用户带来了前所未有的观影体验。借助大数据分析等现代数据处理技术，91制作厂能准确把握观众喜好，不断优化影片内容和推广策略，实现精准营销和长期效益。
91制作厂网以内容质量为核心价值追求。相较于传统的影院放映模式，91制作厂网拥有丰富的原创和版权内容，包括电视剧、电影、动画、纪录片等多种类型的影视作品，覆盖广泛的题材和主题。其创作团队由一群来自电影学院、电视艺术学院和互联网行业的资深人士组成，他们深谙电影艺术的精髓，具备深厚的艺术素养和广泛的人脉资源，为影片的质量提供了坚实保障。
91制作厂网以用户体验为中心的设计理念。不仅注重产品的功能性和实用性，更强调用户的情感共鸣和沉浸式观影体验。通过提供个性化的推荐算法、丰富多样的观看方式（如在线直播、弹幕互动）、高质量的画质保证等，91制作厂网构建了一个集娱乐、教育、社交于一体的全方位的视听娱乐平台。无论是老朋友之间的聚会，还是新奇知识的学习，或是激昂澎湃的剧情追忆，91制作厂网都能满足不同用户的需求，营造出一个充满活力和情感交流的空间。
91制作厂网凭借其前瞻性的市场判断、技术创新实力和优质的内容生产能力，成为推动中国网络电影发展的重要引擎和文化品牌。而它在探索在线视频制片平台的艺术瑰宝与创新力量方面的实践，无疑为我们展示了这个领域的无限可能和广阔前景，也为未来互联网电影的发展指明了方向和路径。我们期待在未来，更多像91制作厂这样的创新者，在这片广阔的数字天空中继续耕耘，创造出更多的艺术佳作和创新奇迹，让中国网络电影绽放更加绚丽的色彩。
提到葡萄酒产区，大家往往先想到老世界的法国波尔多、意大利托斯卡纳等地。其实，新世界产区也有不少精品，今天就从澳洲、美国、新西兰和智利各选一个代表性产区，一探究竟。
澳大利亚巴罗萨谷以西拉闻名。这里气候炎热干燥，产出的西拉葡萄酒香气奔放，带有黑莓、胡椒气息，口感醇厚饱满，酒精度高，尽显力量感。美国纳帕谷的赤霞珠独树一帜，凭借充足阳光与昼夜温差，酿出的酒风格多样，从结构复杂的顶级佳酿到柔和易饮款均有。
新西兰马尔堡是长相思的天堂。凉爽气候赋予葡萄酒清新草本与百香果、柠檬香气，高酸爽口，口感纯净。
智利中央山谷作为核心产区，赤霞珠性价比高，佳美娜更是特色鲜明，它曾在波尔多濒临灭绝，却在智利展现出黑色水果、香料气息，口感醇厚。
新世界与老世界葡萄酒区别显著，他们善于采用现代化技术，追求果香浓郁、口感奔放，更贴合当下快节奏的消费需求。凭借独特风土与酿造工艺，新世界产区正以鲜明风格，在葡萄酒世界中占据重要地位。
在新能源汽车产业迅猛发展的当下，动力电池回收成为全球关注的焦点。日前，苏州博萃循环科技有限公司（简称“博萃循环”）宣布B轮融资再获突破，新增太平科创基金数千万元投资，至此B轮累计融资超亿元。
据介绍，这笔资金将精准投向电池材料再生技术研发与海外项目合作。这家于2019年成立的苏州企业，靠什么吸引这么多投资？
五年技术攻关
南下扎根苏州
博萃循环的创业起点，要从创始人林晓的科研转型说起。
不发论文、不泡实验室、常年跑客户……林晓曾被看作是研究所里的“异类”，早年便展现出对技术转化的执着。他发现国内工业企业自主创新能力不足，实际技术需求往往隐藏在产业一线，而非学术研究的热点中。
2005年起，作为中国科学院过程工程研究所研究员的林晓，在辽宁省葫芦岛市与企业联合攻关，历时5年建成世界首条钒铬分离与万吨级钒铬废渣生产线，首次深刻体会到技术转化对产业的巨大价值。在美国访学期间，林晓接触到碳足迹及全生命周期生态化设计等前沿概念，回国后他开始尝试将研究成果技术化、装备化和商业化推广。
2019年，随着新能源汽车动力电池逐步进入退役高峰期，林晓意识到电池回收领域蕴含的巨大机遇和挑战。当年5月，林晓在北京创办博萃循环，正式开启了从科研工作者向创业者的转型之路。
走出科学院，投身真正的商海，林晓遇到了很多意想不到的问题。团队研发需要化学实验室和生产组装车间，但北京城区难以满足搭建大面积化学实验室和生产组装车间的需求，经过考察，他最终选择将公司落地苏州工业园区。
良好的产业生态、国际化环境和对科技创新的支持，为博萃循环的发展提供了理想的土壤。落地苏州后，林晓迅速组建起一支由中国科学院、比利时鲁汶大学、日本早稻田大学等院校人才组成的跨专业国际团队。团队在电池材料、关键金属分离纯化、萃取剂合成、碳足迹等领域展开深入研发，实现从电池拆解、分选、萃取到材料再生的全流程装备工业化和规模化。
发展至今，博萃循环在苏州已建设办公、实验、装备加工测试场地约4000平方米，项目已完成核心分离材料研发、工艺开发、设备研制，已为国内宁德时代和华友钴业等头部企业，欧、美、日、韩等国家和地区客户提供技术方案、工程设计、装备制造、回收产线等“一条龙”运营服务。
萃取降本30%
“因池制宜”构建技术
在动力电池回收领域，传统工艺依赖“破碎-浸出-沉淀-萃取”线性流程，每回收1千克锂需消耗15-20千瓦时电能，相当于3辆新能源汽车行驶1公里的耗电量；处理1吨三元电池废料，需消耗200升强酸溶液，产生300升含重金属废水，处理成本占总流程的40%以上。
博萃循环基于创新研发的BC196、BC211萃取剂构建的新型萃取体系，具备流程短、成本低、废水少和收率高的显著优势，可实现镍钴在钙镁之前优先萃取，镍镁、钴镁分离系数显著提升，使萃取流程近乎减半。实际应用中，该体系能同步萃取镍钴锰并直接生产电池级材料，相比传统工艺，萃取设备投资降低30%以上，能耗减少10%以上，大幅降低前期建设成本与生产能耗。
针对不同区域电池类型差异，博萃循环还制定了“因池F宜”策略。
博萃循环摒弃传统回收厂“重资产囤料”模式，定位为“能源基础设施运维服务商”。它聚焦电池厂、车企、能源公司等大B端客户，打出“技术输出+装备定制+运维托管”组合拳，实现从单一设备供应商向全链条解决方案提供者的跨越。这种“轻资产+重技术”策略使其快速切入全球市场，为十余家能源领域世界500强及头部企业提供产业咨询、技术服务及智能装备，执行项目超60个。
抢占技术高地
从中国方案到世界标准
电池回收企业出海本质上是服务出口，与新能源汽车、电池等产品出口不同，核心是为海外客户提供专业的回收技术和解决方案。在拓展国内市场的同时，博萃循环早早将目光投向国际市场。
2025年1月，博萃循环与西班牙本土企业ILUNION、EFT-System达成深度合作，三方成立合资公司并启动建设年处理量6000吨磷酸铁锂电池的回收工厂。工厂投产后，可覆盖西班牙及周边国家约15%的退役磷酸铁锂电池处理需求。早在2023年，博萃循环便与ILUNION展开技术合作，为其提供磷酸铁锂修复工艺的实验室验证和中试支持，通过两年时间的技术磨合与本地化适配，最终促成合资建厂。这种“从技术服务到合资落地”的路径，既规避了海外市场政策风险，又通过“中国产线预验证+欧洲合规认证”的组合拳，确保技术快速落地。
随着欧盟《新电池法案》等政策的实施，对电池回收的要求日益严格，这为博萃循环带来了更多的市场机遇。法案规定，2031年底前钴、镍等关键金属的回收率需达到95%，锂回收率需达80%。而博萃循环的“短程闭环”技术路径，已能支撑国内头部企业实现镍钴回收率超95%、锂回收率超90%。这一技术优势不仅突破了欧美国家对中国回收技术的“效率质疑”，更精准契合欧盟法规对高回收率和低碳工艺的双重要求。
此次博萃循环B轮融资新增数千万元投资，新增投资方为太平科创基金，此前已完成由近亿元B轮领投方参与的交割，累计完成过亿元融资。资金将主要用于电池材料再生技术研发及符合欧洲、北美标准的核心装备研制等，进一步加大全球先进电池回收技术的研发投入，加速海外项目运营和国内外市场的产业化应用与扩张。
麦肯锡报告显示，2030年全球新能源汽车渗透率将达50%，动力电池回收需求爆发式增长，而欧美面临处理产能不足、环保成本居高不下等痛点。博萃循环的技术输出，恰能弥补欧美“产能缺口+技术短板”。通过资本与技术的深度绑定，这家苏州企业正构建起“技术研发-装备制造-海外运营-生态协同”的全球化产业闭环，为中国电池回收企业的“出海”趟出新路。